淮北滌綸紗產地貨源公司
發(fā)布時間：2022-01-15 01:42:19
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色紡如何實現(xiàn)均勻混色，一個很自然的邏輯是：增加混和手段。通常色紡企業(yè)會在開清棉之前增加一個拌混工序，拌混方法有人工拌混、抓棉機拌混、花機拌混和專用機拌混等。色紡拌混不能理解為只是簡單的增加混和手段。色紡混色的工藝原則是：混和手段不僅要精密，還要柔和。這涉及色紡原料的特殊性、工藝的特殊性。色紡原料中的部分纖維、色棉是本色棉染出來的，染色過程中，棉纖維經受了酸、堿、高溫、機械作用等，纖維很脆弱。單純的追求混和均勻，將通用紡紗流程中的混和功能反復運用，用摧殘的手段、以犧牲纖維可紡性為代價而實現(xiàn)的精密混和是沒有意義的。色紡打樣對色需采用特殊的工藝方法，一個關鍵的技術要點是：如何用幾百克、幾十克、甚至是幾克或零點幾克的原料紡出少量、微量紗樣。這肯定不是用通常的紡紗工藝方法，而是需要專用的微量樣紗紡制技術;另外，色紡生產過程中要保證顏色準確可采用一些特殊的對色和調色補色工藝方法。 色紡防范異色色點、飛花等紗疵的方法涉及“雙梳工藝”、“封閉隔離”等技術方法。所謂’“雙梳工藝”，并不是簡單的清梳精工序重復運用；“封閉隔離”也不是簡單的用隔墻將生產不同顏色產品的紡紗機器隔開。雙梳工藝要遵循雙梳工藝原則;封閉隔離要掌握封閉隔離的技巧。
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阻燃紗面料的染色不僅要注重色彩的鮮艷度，還要求低碳環(huán)保。易染、深 染纖維就符合了這一要求。易染、深染、低溫染色，克服常規(guī)染色困難，以及高 溫高壓條件下染色的缺點，而且顏色更加鮮艷。使企業(yè)染色成本大大降低，起到 了低碳環(huán)保，節(jié)能減排的效果。天然纖維或部分化學纖維混紡時，存在染色工藝不易控制、染色成本增 加、廢水中染料含量增加、廢水處理成本提高等諸多問題，而且會對纖維性能造 成較大損傷。因此，聚酯纖維的染色改性問題一直是研究開發(fā)的重點易染、深染纖維成功地解決了纖維染色改性中的許多問題。阻燃紗采用共 聚、接枝等方法，在寵物大分子鏈上加入第三單體組份如間苯二甲酸磺酸鹽，這些基團上的陰離子易與陽離子染料中的陽離子發(fā)生作用而使染料固著在纖維 中。由于在大分子鏈上增加了新的基團，破壞了纖維的原有結構，使纖維的熔點、玻璃化溫度、結晶度有所降低。纖維的無定形區(qū)增加，有利于染料分子滲透到纖 維內部，使其在常壓下進行陽離子染料染色，或在寵物大分子鏈上加入第四單 體組份，如引入聚乙二醇柔性鏈段，使分子結構更為疏松，無定形區(qū)增大，有利 于染料分子滲透到纖維內部，并與纖維中的陰離子基團結合，可常溫常壓染色。
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噴氣紡紗特點：紡紗速度高。噴氣紡采用空氣加捻，無高速回轉機件，實現(xiàn)了高速紡紗，紡紗速度可達120-300米/分，每頭產量相當于每錠環(huán)紡的10-15倍。工藝流程短。噴氣紡較環(huán)錠紡少了粗紗、筒子2道工序，節(jié)約廠房面積30％左右。與環(huán)錠紗比較，萬錠用工90人，減少約60％，機物料消耗比環(huán)錠紡低約30％，平時維修費用及維修工作量也減少。產品質量好，有特色。噴氣紗質量的綜合評價較好，除了成紗強力比環(huán)錠紡低5－20％以外，其它質量指標均優(yōu)于環(huán)錠紗。噴氣紗的物理特性如條干CV值，粗細節(jié)和紗疵均優(yōu)于環(huán)錠紗。3mm以上毛羽較環(huán)錠紗少，雖成紗強力較低，但強力不勻率較環(huán)錠紗為低。適用于劍桿織機和噴氣織機等新型織機的織造，可提高織機生產效率2％以上。噴氣紡的品質除了與環(huán)錠紗類似以外，還有其獨特性，噴氣紗摩擦系數較大，紗線具有方向性，其摩擦性能也具有方向性。耐磨性能優(yōu)于環(huán)錠紗，但手感較硬。噴氣紡附加一些裝置，還可以開發(fā)一些特殊品種的紗線，如花色紗、包芯紗、混合紗等。品種適應廣。噴氣紗既能做針織產品，又能做機織產品，品種適應廣。應用比較多的有：針織T恤產品，布面勻整豐滿，無歪斜、條影少，條干疵點少，抗起球，涼爽透氣，立體感強；床上用品，利用噴氣紗條干好，硬挺的特點，可以獲得布面勻整，手感厚實，挺括透氣性好的效果；休閑類產品，如：雙面休閑裝、運動裝等。根據噴氣紗的特點，還可開發(fā)獨特風格的產品。如利用噴氣織物的硬挺，粗糙等特點，將其加工成仿麻類織物，以及縐織物，仿毛產品等。
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麻纖維沒有棉纖維那樣柔軟，染色性和保形性也不及棉纖維，這是因為棉纖維是植物的種子纖維，而麻纖維是植物的莖纖維。但也正因為如此，麻的韌性比棉好，耐磨性也較棉花為強。人們曾用麻來織漁網、做繩索，就是利用它的這個特性。麻具有優(yōu)良的耐腐蝕性。麻纖維的抗水性能優(yōu)越，不容易被水侵蝕而發(fā)霉腐爛，這是棉纖維所不能比擬的，也是它能用來織漁網、做繩索的另一個原因。強度、導熱、吸濕比棉織物大，對酸堿反應不敏感，抗霉菌，不易受潮發(fā)霉，色澤鮮艷，不易褪色，熨燙溫度高，噴水后直接在反面熨燙麻的種類很多，可以用做紡織纖維材料的主要有苧麻、亞麻、黃麻、羅布麻、大麻等軟質麻纖維。苧麻、亞麻、羅布麻經過適當加工處理可織成高檔衣料。麻織品一般都是用作夏令服裝，特別是苧麻。這是因為苧麻布具有涼爽、吸濕、透氣的特性，而且剛度高、硬挺、不沾身，因此深受廣大消費者的歡迎。特別是與滌綸混紡加工織成的“麻的確良”更具有獨特的挺爽風格。
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異色紗疵問題最典型的異色紗疵是異色色點和異色飛花。異色色點主要是有色棉結類疵點。紡紗肯定是要面對棉結和雜質問題的，本色紡紗時，較大的結雜在布面上會形成疵點，需要通過清花、梳棉、精梳來清除結雜，將其控制在允許范圍內。結雜在色紡中反映為色點。色紗由多色纖維組合而成，呈混合色，但紗中結雜通常是其中某一種纖維顏色，這一特點導致其更易顯現(xiàn)為疵點，比如：由小比例黑棉與大比例白棉混紡成的淺色麻灰紗布面上。黑色點是很容易顯現(xiàn)為疵點的；反之，由大比例黑棉與小比例白棉混紡成的深色麻灰紗布面上，白色點是很容易顯現(xiàn)為疵點的。同樣，本色紡也存在異色紗疵問題，屬于異纖范疇。所以有人工挑揀原棉、清花異纖清除設備、絡筒電清異纖檢測功能等方法和手段。但想依靠這些方法來解決色紡生產中的異色紗疵問題，是不現(xiàn)實的。人工挑揀原棉和清花異纖清除設備，可以排除本色紡原料中的異纖成份，但色紡不同品種的原料互為異色成份，同一品種的各組分原料也互為異色，不可能把其它品種的原料作為異纖摒棄，也不可能將同一品種的各組分原料只保留一種而丟棄其它；人工挑揀原棉和清花異纖清除設備也解決不了清花之后生產流程中發(fā)生的異色紗疵問題。絡筒電清異纖檢測功能可以發(fā)現(xiàn)本色紗中少量殘留的異纖成份，并將其清除，從而保證紗線品質。但對于色紡，僅依靠絡筒電清來清除異色紗疵是不現(xiàn)實的，如果在之前的紡紗流程中沒有有效的技術措施，必將產生大量的異色紗疵，將會出現(xiàn)因電清頻切紗疵、絡筒低效癱瘓的局面。絡筒電清異纖檢測功能只能作為色紡清除異色紗疵的一個輔助技術措施。
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超短竹節(jié)紗，包括底座、夾持桿和2個限位卡合圈，所述夾持桿覆蓋于底座上，所述限位卡合圈套在夾持桿和底座外使夾持桿固定在底座上。所述超短竹節(jié)紗底座內設置嵌槽，嵌槽內鑲嵌乳膠管，還包括空氣壓縮泵，空氣壓縮泵的出氣口連接乳膠管頭端。超短竹節(jié)紗使用時，打開空氣壓縮泵，用空氣壓縮泵給乳膠管充氣，幾秒鐘即可將乳膠管充足，空氣壓力使得乳膠管膨脹，將紗線緊密夾在底座和夾持桿之間。超短竹節(jié)紗通過充氣的乳膠管來增加夾緊力，使得紗線固定不移位；乳膠管內的空氣的多少可以調節(jié)夾緊力的大小，防止斷線；張力均勻，消除了雙經現(xiàn)象，提高接經質量，使夾持的經紗狀態(tài)良好。超短竹節(jié)紗可在加裝了賽絡紡裝置和包芯紗裝置的細紗機上紡制。超短竹節(jié)紗的芯絲經導絲輪喂入前羅拉鉗口，兩根平行的外包纖維粗紗經集合器進入三羅拉長短皮圈牽伸裝置，平鋪在牽伸區(qū)內，外包短纖維經過前羅拉時，超短竹節(jié)紗芯絲在兩粗紗之間，始終位于中間，三者合并加捻卷繞到細紗筒管上。超短竹節(jié)紗竹節(jié)紗特征是具有粗細分布不均勻的外觀，是花式紗中種類*多的一種，有粗細節(jié)狀竹節(jié)紗、疙瘩狀竹節(jié)紗、短纖維竹節(jié)紗、長絲竹節(jié)紗等。竹節(jié)紗可用于輕薄的夏季織物和厚重的冬季織物?？捎糜谝轮椢铮讨窆?jié)紗也可用于裝飾織物，花型突出，風格別致，立體感強。