昌平滌麻紗生產廠家
發(fā)布時間：2022-02-04 01:44:31
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色紡紗的優(yōu)點：首先色紡紗的生產流程要比一般紡紗線（先紡紗再上色）要短，這樣便壓縮了生產成本，不僅壓縮了成本，而且這樣制成的紡紗線顏色偏差小，有肯定的站體效果和質感，所以色紡紗在市場上有著很好的競爭力。色紡紗能夠染成豐富的顏色而，紡紗線飽滿柔和不易褪色，可以滿足設計師的多樣的設計需求。色紡紗的生產方式要比一般紡紗線的生產要環(huán)保，節(jié)水減排百分之五十以上，大批量生產的話能節(jié)約很大一部分水，符合當前綠色環(huán)保的理念。色紡紗的生產原材料一般都選擇滌綸，而滌綸有著特別不錯的強力和耐磨性，因此制成的色紡紗也有很好的韌性，拉扯后不易斷裂和破損。色紡紗的缺點：色紡紗整體品質都比一般紡紗線有提升，基本沒什么大缺陷，價格方面可能會略微貴點，因此在購買紡紗線的時候我們可以優(yōu)選色紡紗。
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氣流紡紗斷頭分為：一般斷頭、重復斷頭、局部斷頭、大面積斷頭。一般斷頭的控制措施一般斷頭引發(fā)的原因很偶然，與工藝，溫濕度的關系不大，大部分是隨機因素引起。具體注重操作設備的控制。操作方面控制措施：注意局部清潔的質量，成紗飛花，斷條空筒換筒不及時，棉條疵點等因素造成的斷頭。設備方面控制措施：主要是機臺震動等偶然因素造成纖維凝聚并合時的弱環(huán)，控制時注重其偶然性，如給棉羅拉積花引起的斷頭。重復斷頭的控制措施，重復斷頭是指同一單錠連續(xù)兩次或多次發(fā)生斷頭。此項斷頭的影響危害。控制時側重于工藝原因、設備原因。大面積重復斷頭時則考慮操作原因、溫濕度原因、原料因素、紡杯清潔效果等。及時捉清棉條中的規(guī)律性疵點，紡紗器內部清潔效果要求良好，分梳腔無積雜、微塵。重點做好給棉板、給棉羅拉、分梳輥、輸纖通道變形損傷呆滯及時檢修維護。重復斷頭發(fā)生后，紡杯內的積雜積塵在清理之后繼續(xù)增加時，要注意原棉的含雜，調整再用棉的混用比例。
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竹節(jié)紗光潔度、毛羽和細紗斷頭率最重要的因素是鋼領和鋼絲圈的配合情況。這是因為竹節(jié)紗在細紗紡紗過程中，粗節(jié)和細節(jié)交替通過鋼絲圈，氣圈凸形波動大，紗線張力很不穩(wěn)定，鋼絲圈與鋼領之間的磨損大，鋼絲圈如果回轉很不平穩(wěn)，則紗線毛羽多，竹節(jié)毛糙，斷頭增加。所以，竹節(jié)紗對鋼領和鋼絲圈提出了更高的要求。鋼絲圈型號主要根據鋼領型號來選用，即鋼絲圈的幾何形狀和線材截面形狀要與鋼領截面形狀、內跑道結構和邊寬等相適應。常用平面鋼領用鋼絲圈的型號有G型、GO型、OSS型、772型、FO型、6802型和6903型等很多種。紡制中、細特竹節(jié)紗用FO型、6802型和6903型的鋼絲圈毛羽少、斷頭少，紡制粗特竹節(jié)紗用G型、GO型鋼絲圈比較合適。鋼絲圈號數表示鋼絲圈質（重）量，是以每100只鋼絲圈的量克數為標準，號數越大，鋼絲圈越重。紡竹節(jié)紗時，鋼絲圈號數應根據紗線品種、紗線線密度、鋼領直徑、錠速、鋼領新舊程度、車間溫濕度等參數進行選擇。車間濕度大，鋼絲圈和鋼領間的摩擦因數大，紗線張力大，鋼絲圈號數應偏小掌握。車間濕度小，空氣干燥，鋼絲圈和鋼領間的摩擦因數小，紗線張力小，鋼絲圈號數應偏大掌握。但對于純棉竹節(jié)紗，車間濕度小，棉纖維回潮率低，紗線強力低，鋼絲圈號數偏大易增加紗線斷頭，所以具體問題要具體分析。
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竹節(jié)紗主要參數與布面風格的關系，竹節(jié)紗參數包括基紗線密度、竹節(jié)粗度、竹節(jié)長度及竹節(jié)間距，由于竹節(jié)紗的特殊結構，布面風格與上述4參數密切相關，其各種各樣的組合決定了它在布面上特殊的風格，其方法主要有以下4種。由于竹節(jié)紗竹節(jié)部分較粗，紡紗時加在竹節(jié)部分的捻度也較少，竹節(jié)段纖維較松散，使竹節(jié)紗染色時粗段與細段對染料的吸收不一致，再根據竹節(jié)長短不同會形成雨點或雨絲的風格。原料不同形成的風格有異：如用普通棉、滌綸原料紡制的單紗織制的竹節(jié)紗織物竹節(jié)比較明顯；而采用異形纖維如陽離子滌綸、強光滌綸、粘膠等形成較細竹節(jié)，然后與普通紗加捻成線，可制成高檔面料。在轉杯紡紗機上紡制48．6～58．3tex (Nel2～10)竹節(jié)紗，其竹節(jié)可高于正常紗的1.3～1.8倍，配合竹節(jié)間距與長度的變化，可織制出具有麻的風格的高檔面料。利用竹節(jié)紗竹節(jié)部分的長短不同、粗細不同、節(jié)距不同、原料不同，可開發(fā)出豐富多彩、風格各異的品種，以滿足各類不同消費者的需要。