廈門阻燃紗批量采購供應(yīng)商
發(fā)布時(shí)間:2022-04-11 01:40:53
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純滌紗是用滌綸短纖經(jīng)紡紗而成,其短纖又有不同的類別,從長(zhǎng)度來分有棉型纖維,長(zhǎng)度在37毫米左右,有中長(zhǎng)型纖維,長(zhǎng)度在51毫米-57毫米,有毛型纖維,長(zhǎng)度在75毫米-105毫米。從粗細(xì)來分有細(xì)旦纖維,在1.5D左右,有粗旦纖維在5D左右,也有介于中間的3D左右,當(dāng)然還有更細(xì)的如1D,甚至是超細(xì)纖維如0.1-0.5D。紗很細(xì)如在50支60支,用細(xì)旦纖維紡紗,這樣容易紡均勻,條干好,毛羽少,如果纖維較長(zhǎng),能增加抱合力,強(qiáng)度也好些,紡成的紗手感細(xì)膩,相反,粗旦紗手感粗糙,毛感較好。等等。紡滌綸短纖紗時(shí),必須要明確是多粗的纖維,長(zhǎng)度是多少,一般還要知道短纖的產(chǎn)地是哪里的。滌麻紗線,顏色本白色,亮度半消光未經(jīng)處理的本白顏色具有優(yōu)良的光學(xué)性能 白度高 強(qiáng)力韌性大 條干好.用途:機(jī)織用紗坯布用紗噴氣織機(jī)噴水織機(jī)用于經(jīng)線。全光滌綸紗:滌綸纖維表面光滑,織造的布料表面有較強(qiáng)的光澤。半光滌綸紗:用全光滌綸紗織造的布料經(jīng)過漂染廠的化學(xué)減量處理,就是利用滌綸材料對(duì)于強(qiáng)堿的耐受性差的特點(diǎn),用氫氧化鈉處理,使滌綸纖維表面產(chǎn)生微細(xì)龜裂,產(chǎn)生消光作用。半光滌綸布料外表高貴大方,受到市場(chǎng)歡迎。半光滌綸紗也可以理解為在纖維制造工序利用各種物理/化學(xué)方法使纖維表面龜裂或粗燥化,織造出來的布料與上述的布料減量處理效果一樣。

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色紡如何實(shí)現(xiàn)均勻混色,一個(gè)很自然的邏輯是:增加混和手段。通常色紡企業(yè)會(huì)在開清棉之前增加一個(gè)拌混工序,拌混方法有人工拌混、抓棉機(jī)拌混、花機(jī)拌混和專用機(jī)拌混等。色紡拌混不能理解為只是簡(jiǎn)單的增加混和手段。色紡混色的工藝原則是:混和手段不僅要精密,還要柔和。這涉及色紡原料的特殊性、工藝的特殊性。色紡原料中的部分纖維、色棉是本色棉染出來的,染色過程中,棉纖維經(jīng)受了酸、堿、高溫、機(jī)械作用等,纖維很脆弱。單純的追求混和均勻,將通用紡紗流程中的混和功能反復(fù)運(yùn)用,用摧殘的手段、以犧牲纖維可紡性為代價(jià)而實(shí)現(xiàn)的精密混和是沒有意義的。色紡打樣對(duì)色需采用特殊的工藝方法,一個(gè)關(guān)鍵的技術(shù)要點(diǎn)是:如何用幾百克、幾十克、甚至是幾克或零點(diǎn)幾克的原料紡出少量、微量紗樣。這肯定不是用通常的紡紗工藝方法,而是需要專用的微量樣紗紡制技術(shù);另外,色紡生產(chǎn)過程中要保證顏色準(zhǔn)確可采用一些特殊的對(duì)色和調(diào)色補(bǔ)色工藝方法。 色紡防范異色色點(diǎn)、飛花等紗疵的方法涉及“雙梳工藝”、“封閉隔離”等技術(shù)方法。所謂’“雙梳工藝”,并不是簡(jiǎn)單的清梳精工序重復(fù)運(yùn)用;“封閉隔離”也不是簡(jiǎn)單的用隔墻將生產(chǎn)不同顏色產(chǎn)品的紡紗機(jī)器隔開。雙梳工藝要遵循雙梳工藝原則;封閉隔離要掌握封閉隔離的技巧。

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阻燃紗面料的染色不僅要注重色彩的鮮艷度,還要求低碳環(huán)保。易染、深 染纖維就符合了這一要求。易染、深染、低溫染色,克服常規(guī)染色困難,以及高 溫高壓條件下染色的缺點(diǎn),而且顏色更加鮮艷。使企業(yè)染色成本大大降低,起到 了低碳環(huán)保,節(jié)能減排的效果。天然纖維或部分化學(xué)纖維混紡時(shí),存在染色工藝不易控制、染色成本增 加、廢水中染料含量增加、廢水處理成本提高等諸多問題,而且會(huì)對(duì)纖維性能造 成較大損傷。因此,聚酯纖維的染色改性問題一直是研究開發(fā)的重點(diǎn)易染、深染纖維成功地解決了纖維染色改性中的許多問題。阻燃紗采用共 聚、接枝等方法,在寵物大分子鏈上加入第三單體組份如間苯二甲酸磺酸鹽,這些基團(tuán)上的陰離子易與陽離子染料中的陽離子發(fā)生作用而使染料固著在纖維 中。由于在大分子鏈上增加了新的基團(tuán),破壞了纖維的原有結(jié)構(gòu),使纖維的熔點(diǎn)、玻璃化溫度、結(jié)晶度有所降低。纖維的無定形區(qū)增加,有利于染料分子滲透到纖 維內(nèi)部,使其在常壓下進(jìn)行陽離子染料染色,或在寵物大分子鏈上加入第四單 體組份,如引入聚乙二醇柔性鏈段,使分子結(jié)構(gòu)更為疏松,無定形區(qū)增大,有利 于染料分子滲透到纖維內(nèi)部,并與纖維中的陰離子基團(tuán)結(jié)合,可常溫常壓染色。

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竹節(jié)紗特征是具有粗細(xì)分布不均勻的外觀,是花式紗中種類最多的一種,有粗細(xì)節(jié)狀竹節(jié)紗、疙瘩狀竹節(jié)紗、短纖維竹節(jié)紗、長(zhǎng)絲竹節(jié)紗等。濰坊潤(rùn)豐達(dá)竹節(jié)紗的顯著特點(diǎn)是:紗線忽細(xì)忽粗,有一節(jié)疊出的稱竹節(jié),而竹節(jié)可以是規(guī)則分布也可以是不規(guī)則分布,分氣流紡竹節(jié)紗和環(huán)錠紡竹節(jié)紗。竹節(jié)紗可用于輕薄的夏季織物和厚重的冬季織物??捎糜谝轮椢?,也可用于裝飾織物,花型突出,風(fēng)格別致,立體感強(qiáng)。竹節(jié)紗:紗線忽細(xì)忽粗,有一節(jié)疊出的稱竹節(jié)。竹節(jié)紗的公稱號(hào)數(shù)一般以基紗號(hào)數(shù)冠名,如C14,5tex竹節(jié)紗是指竹節(jié)間距為正常紗的號(hào)數(shù),而竹節(jié)處的號(hào)數(shù)要大。實(shí)際生產(chǎn)中在前羅拉變速紡竹節(jié)時(shí),一般先設(shè)定好基紗的高速值和捻度值紡出正常的基紗號(hào)數(shù)后再設(shè)定低速值等竹節(jié)參數(shù) 來生產(chǎn)竹節(jié)紗。竹節(jié)紗在各類面料的生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣泛,符合當(dāng)前的流行趨勢(shì)而廣為流行,竹節(jié)紗品種多,適用范圍廣。一般來說,按竹節(jié)紗紡紗形式分:有氣流紡竹節(jié)和環(huán)錠紡竹節(jié);按竹節(jié)長(zhǎng)度分:有長(zhǎng)竹、中竹、短竹;按竹節(jié)倍數(shù)分:有粗 竹、中竹、細(xì)竹;等等。

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紡織品的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝流程是先紡紗后染色,匹紗、匹布是需要整體染色的,炒布中的纖維是經(jīng)過染色的,通常,染整過程不僅需要消耗大量的淡水資源,而且是重污染作業(yè),其廢水很難處理,這是紡織行業(yè)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染最重要的方面。色紡顛倒了傳統(tǒng)的先紡后染工藝流程,它是先纖維染色,再混和紡紗。大部分色紡產(chǎn)品是不全部用染色纖維的,白棉,即本色棉(或纖維)是色紡中用量多的 種纖維原料,淺色品種用量比較大,深色品種一般也會(huì)用20%左右 當(dāng)然也有小部分色紡產(chǎn)品是不用的。比如常見的淺色棉麻灰紗 般染色棉僅占10%左右,也就 是約90%的棉纖維是不染色的、是純天然的,由它做成的內(nèi)衣內(nèi)褲,經(jīng)過染色或漂白的內(nèi)衣內(nèi)褲,與人的肌膚更具親和力。本色纖維作為色紡原料有兩 個(gè)作用,是作為一種顏色(白色)二是用于所有的色紡紗產(chǎn)品的深淺調(diào)節(jié)。總體上,色紡紗中40-50%的原料是本色纖維,只是部分染色。所以相比傳統(tǒng)的"先紡后染,全部染色",相對(duì)節(jié)能、環(huán)保。另外,還要特別說明一點(diǎn):如果色紡產(chǎn)品中的有色纖維是有色化纖,那它的生產(chǎn)過程可以是完全沒有污染排放的。比如霞客公司的彩色纖維生產(chǎn),采用"原液色"技術(shù)在紡絲過程中添加色母粒有色纖維生產(chǎn)過程是無污染 零排放的。這種沒有染污即可滿足人們對(duì)服飾色彩時(shí)尚需求的生產(chǎn)技術(shù)可以還給人們青山綠水、碧水藍(lán)天,追求人類與自然的和諧。